Yarı iletken ekipmanlarda kullanılan hassas seramik bileşenler için dahili kontrol seçim spesifikasyonlarının envanteri

Hassas seramikler ( Gelişmiş Seramikler ) yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, yüksek sertliği, yüksek ısı iletkenliği ve mükemmel yalıtımı nedeniyle yarı iletken üretim sürecinde (wafer üretiminden wafer yapıştırma, paketleme ve test etmeye kadar) vazgeçilmez bir rol oynar. Küresel entegre devre üretim süreci doğru ilerledikçe 3nm 、 2nm Daha gelişmiş süreçlerin gelişmesiyle birlikte ekipmanın içindeki zorlu çalışma koşulları, önemli seramik bileşenlerin malzeme saflığı, işleme doğruluğu ve plazma direnci ömrü açısından aşırı zorluklara yol açtı. Bu makale işletmelerin iç teknik dokümantasyonu sorununu çözmeyi amaçlamaktadır. “ Makine uygulamasına karşılık gelen boş ve eksik parametreler ” Hassas seramiklerin tüm kategorileri için temel teknoloji iç kontrol standartlarını yayınlar ve oluşturur.

Yarı iletken hassas seramikler “ Dört temel malzeme ”

Temel ekipmanın temel bileşenleri için performans ve kontrol standartları

1. Dağlama ekipmanı —— Çekirdek sarf malzemesi sistemi

Entegre devrelerin ön uç aşındırma işleminde, ICP (indüktif olarak eşleşmiş plazma) veya ÇKP (Kapasitif olarak eşleşmiş plazma) makinesinde, boşluğun iç bileşenleri son derece aktif flor radikallerine (örneğin SF6 、 CF4 ) veya klor bazlı plazma. Geleneksel malzemeler, tane sınırı erozyonu nedeniyle kolayca ufalanmaya eğilimlidir ve bu da levhanın ciddi parçacık kirliliğine neden olur.

Ana ürün: Yüksek saflıkta silisyum karbür odaklama halkası

[ Aşındırma makinesi için silisyum karbür SiC Odak halkası ürününün gerçek resmi ]

• Plazma erozyon teknolojisine karşı son derece dayanıklı: Bu ürün, toplam metal safsızlık içeriğine sahip, basınçsız sinterlenmiş yüksek saflıkta silisyum karbür kullanır ≤ 5ppm . Eşsiz yüksek yoğunluklu entegre tane yapısı, güçlü flor bazlı plazma bombardımanı altında erimiş silikadan daha düşük bir kimyasal aşındırma oranına sahiptir. 8-10 kez. Bu, odaklama halkasının sürekli olarak çalışmasını sağlar. 200 Plaka aşındırma döngüsünde, kenar adımı deformasyon oranı daha azdır %0,05 Bu, levha kenarı aşındırma işleminin homojenliğini büyük ölçüde artırır ve genel makine kullanım oranını artırır ( teşvik etmek %15 yukarıda.
• Hassas direnç doping kontrolü: Gelişmiş tanecik sınırı iletkenlik kontrol teknolojisi sayesinde direnç, müşterinin ihtiyaç duyduğu belirli aralıkta istikrarlı bir şekilde kontrol edilir ( 1-10Ω·cm ), yüzlerce watt'lık yüksek frekanslı RF'de ( RF ) güç, plazma elektrik alanının levha kenarına dikey ve düzgün bir şekilde nüfuz etmesini sağlayarak aşındırma kenarı etkisini ortadan kaldırır.

Ana ürün: Yüksek saflıkta alümina hassas yağmurlama başlığı

[ Yüksek saflıkta alümina seramik yağmurlama başlığının mikro delik işlemesinin ayrıntılı çizimi ]

• Ultra hassas mikro delikli akış alanı işleme: çap olarak 300-450mm Disk üzerinde ultrasonik ve beş eksenli hassasiyetle CNC Bağlantılı işleme, düzenleme aşıyor 5000 çap: 0,3 mm-0,5 mm mikro gözeneklerden oluşur. Tam delik çapı tutarlılık toleransı gerektirir ≤±0,01 mm , delik iç duvar pürüzlülüğüne ulaşır Ra≤0,2μm , çapakları tamamen ortadan kaldırır. Proses gazının (örn. Ar, O2, N2 ) kesinlikle laminer bir akış durumunda gofret yüzeyine püskürtülür.
• Kurumsal iç kontrol başarısızlıklarına karşı alınacak önlemler: [Tahıl sınırı çatlaması ve parçacık kirliliği koruması] Geleneksel alümina parçaların, mikro gözeneklerin kenarlarında termal gerilimin açığa çıkması nedeniyle mikro çatlaklara eğilimli olması sorunu göz önüne alındığında, bu ürünün fabrikadan çıkmadan önce testi geçmesi gerekir. %100 İşleme artık stresini ortadan kaldırmak ve sağlamak için yüzeyde polarize stres ölçer tespiti, tahribatsız kimyasal dekapaj ve cilalama 3000 Saatler: Sürekli dağlama hizmeti sırasında hiçbir yerel yarılma veya ufalanma meydana gelmez.

2. İnce film biriktirme ekipmanı ( CVD/PVD makine) —— Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı

kimyasal buhar biriktirme ( CVD ) ve atomik katman birikimi ( ALD ) işlemi, reaksiyon için öncü gazın ısıtılmasını gerektirir ve ortam sıcaklığı her zaman 400°C -1000°C arasında. Gofret kesinlikle düz olmalı ve hızlı ve eşit ısı dağılımı ile sabitlenmelidir.

Ana ürün: Alüminyum nitrür hassas elektrostatik ayna

[ alüminyum nitrür AlN Yarı iletken elektrostatik ayna ve ısıtıcının görünümü ]

• Üstün ısı iletimi ve termal uyum oranı: alüminyum nitrür（ AlN ) kadar bir termal iletkenliğe sahiptir 180-220 W/(m·K) , termal genleşme katsayısı ( 4,5×10^-6/K ) içinde 25°C -800°C Tam sıcaklık aralığında ve monokristalin silikon levha ( 4,2×10^-6/K ) mükemmel bir eşleşme elde etmek için. Yüksek güçlü hızlı ısıtma işlemi sırasında, termal stresi etkili bir şekilde dağıtır ve silikon levhanın termal kaymasını önler ( Kayma ) yerinden çıkma veya bükülme deformasyonu, böylece gofret yüzeyindeki sıcaklık alanının eşitsizliği sıkı bir şekilde kontrol edilir. ≤±0,5°C 。
• Yüksek sıcaklık ve yüksek gerilim izolasyonlu entegre kalıplama: Çok katmanlı birlikte pişirilen seramiklerin kullanılması ( HTCC ) teknolojisi, yüksek erime noktalı tungsten kullanıyor / Molibden sıcak elektrot ve elektrostatik adsorpsiyon elektrot desenleri doğrudan yazdırılır ve gömülür AlN matrisin içinde. hatta 600°C Yüksek sıcaklıklarda hacim direnci aynı kalır. ≥10^11Ω·cm , izolasyon arıza gerilimi ≥ 15 kV/mm , tamamen Coulomb kuvvetine uyarlanmış ve J-R Etki adsorpsiyonu ikili spesifikasyonu.

Ana ürün: Yüksek sıcaklıklı fırın tüpleri için yüksek saflıkta silisyum karbür levha taşıyıcı

[ Yüksek sıcaklıktaki dikey difüzyon fırınları için yüksek saflıkta silisyum karbür gofret tekne yuvalarının ayrıntılı görünümü ]

• Yüksek sıcaklıkta sürünme kontrolü: 在 1200°C Yüksek sıcaklıktaki dikey difüzyon fırınlarında, geleneksel kuvars tekneler, uzun süreli öz ağırlık ve levha yükü nedeniyle yüksek sıcaklıkta sürünmeye (bükülme deformasyonuna) eğilimlidir. Bu ürün yeniden kristalleşmeyi benimser / Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür, 1350°C Aşırı yüksek sıcaklıklarda bükülme mukavemeti azalmaz ve uzun süreli hizmette bükülmez veya bükülmez, böylece levhaları otomatik olarak yerleştirirken ve çıkarırken otomatik manipülatörlerin mutlak konum doğruluğunu sağlar.

3. Gofret transferi ve otomatik taşıma sistemi —— Yüksek hız ve yüksek frekanslı titreşim sönümleme

Gelişmiş proseslerin üretim kapasitesi arttıkça, levhaları işleyen robotların hızlanması da bu seviyeye ulaştı, hatta bu rakamı aştı. 2G herhangi bir hafif mekanik titreşim, levhanın kırılmasına veya arka tarafın çizilmesine neden olacaktır.

Temel ürün: yüksek spesifik sertlik ve büyük boyutlu silisyum karbür robotik kol

[ Yüksek vakum, yüksek ivmeli vakum taşıma seramik manipülatör kol diyagramı ]

• Son derece yüksek sertlik ve anında durdurulan titreşim azaltma: Silisyum karbür elastik modül ( ~410 GPa ) çelikten yapılmıştır 2 kez, alüminyum 6 özgül sertliğinin katı (elastik modül) / Yoğunluk) mühendislik malzemeleri arasında son derece yüksek düzeydedir. Silisyum karbür robot kolu içi boş ve hafif bir yapıyla tasarlanmıştır. Yüksek hızlı başlatma ve durdurma sırasındaki yapısal tepki gecikmesi, geleneksel metal parçalara göre daha düşüktür. %85 Yukarıda, kolun ucundaki kalan titreşim süresi, 0.05 saniye. Bu, nakliye sırasında sorunu tamamen çözebilir “ çarpıntı çizik ” Ağrı noktaları, koruma 12 inç ( 300 mm ) Büyük boyutlu ince levhaların yüksek hızlı ve yüksek hassasiyette aktarımı.
• Büyük boyutlu işleme için boyutsal kararlılık: uzunluk aşıyor 1000mm Büyük boyutlu robotik kol, içinde kontrol edilen bir düzlük toleransına sahiptir. ≤ 0,02 mm İçerisinde tüm yüzey ayna cilalıdır ( Ra≤0,05μm ), parçacıkları herhangi bir sürtünme olmadan serbest bırakır.

Çekirdek ürün: gözenekli seramik vakum kabı

[ Gözenekli seramik vakum bardağı ]

• Düzgün gözenekli negatif basınç adsorpsiyonu: Ortalama gözenek çapı kontrol edilir 10-30μm gözeneklilik sabittir %35-%45 . Yüzeyin her yerindeki mikro gözenekler sayesinde, tüm yüzey boyunca eşit negatif basınç elde edilir, ince levhalar üzerindeki geleneksel merkezi vantuzların neden olduğu yerel gerilim yoğunlaşması ve yerel çöküntü deformasyonu önlenir, levha muayenesi sağlanır ve CMP Parlatma sırasında yüzey nanometre düzeyinde düz kalır.

Çeşitli malzemelerin adaptasyonunun özeti

1. Alümina seramik hassas yapısal parçalar serisi

• Ana temel noktalar şunlardır: yüksek maliyet performansı, yüksek saflık, toz önleme ve güçlü evrensel yalıtım. • Uygulanabilir ürün anahtar kelimeleri: yarı iletken seramik astar, korozyon önleyici yalıtım halkası, yüksek saflıkta seramik yalıtım burcu, seramik yalıtım flanşı.

[ Yarı iletken dereceli yüksek saflıkta alümina seramik yapısal parçaların çeşitli özelliklerinin toplanması ]

2. silisyum karbür seramikler tepki

• Ana temel noktalar: plazma aşındırmaya karşı direnç, sürünmeden aşırı yüksek sıcaklık direnci, yüksek spesifik sertlik ve büyük boyutlu entegre kalıplama. • Geçerli ürün anahtar kelimeleri: SiC Aşındırma odaklama halkası, yarı iletken silisyum karbür konsol kirişi, dikey fırın silisyum karbür tekne, CMP Parlatma halkası, yüksek sertlikte seramik mekanik kol.

[ Yüksek saflıkta reaksiyon sinterleme Silisyum karbür hassas seramik parça diyagramı ]

3. alüminyum nitrür陶瓷 Yüksek termal iletkenlik /HTCC Bakır kaplı serisi

• Ana temel noktalar: ultra yüksek ısı dağılımı, tek kristal silikonla mükemmel uyum sağlayan termal genleşme katsayısı, çok katmanlı ortak ateşleme ( HTCC ) Gömülü devre teknolojisi. • Geçerli ürün anahtar kelimeleri: AlN Elektrostatik ayna tabanı, yarı iletken lazer ısıtma elemanı, yüksek güç LED/IGBT Seramik ısı dağıtma substratı, metalize alüminyum nitrür seramik.

[ Yüksek termal iletkenliğe sahip alüminyum nitrür seramik alt tabaka]

4. Silisyum nitrür seramik ultra yüksek mukavemet

• Ana temel noktalar: seramiğin kralı, yüksek kırılma dayanıklılığı, darbe direnci, aşınma direnci ve toz kaybının olmaması, yüksek hızda dönen dinamik denge. • Geçerli ürün anahtar kelimeleri:真空泵陶瓷轴承、半导体划片机陶瓷主轴、高频封测测试治具座、耐磨陶瓷柱塞泵芯。

[ Yarı iletken ekipmanlar için yüksek mukavemetli silikon nitrür seramik rulmanlar ve aşınmaya dayanıklı parçalar ]